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          防锈油的发展趋势和选用

          防锈油的发展趋势和选用
          防锈油的发展趋势和选用
          防锈油的发展趋势和选用
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          编辑时间 : 2020-05-11

          防锈油的发展趋势和选用 


          锈的概念

          经过切削或成型加工后的金属工件暴露在大气中不可避免地要受到水气、氧气或各类腐蚀性物质的侵蚀,发生化学或电化学作用,从而造成腐蚀。通常把金属受大气中水分、氧气或其他腐蚀性气体(硫化氢、二氧化硫、氧化氮“硝酸酐”、氯气)等介质的影响而引起的腐蚀或变色称为生锈或锈蚀。硬膜防锈油


          锈的原因

          金属部件在日常储存运输过程中,需要接触不同的介质,会对金属部件产生不同的腐蚀性,形成锈迹。比如水份腐蚀 ,因为空气湿度 高于临界湿度,就会引起对金属部件的腐蚀,周期性温差或湿度变化,则对金属的腐蚀更为严重。大气中其他污染气体 盐雾、二氧化硫、硫化氢、氨气也会加速腐蚀,长途海运雾化等也会发生。


          防锈油的发展趋势和选用

          防锈油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除的优点,已在国内外得到广泛的应用。随着防锈技术的不断发展,防锈油的已趋向于多功能性、油膜厚度薄、低粘度性、较高的环保要求。


          对金属、铁件进行防锈可选用的防锈油品种类繁多,使很多用户不知道如何选择,更不知道哪种防锈油更适用。下面将防锈油选用原则及使用方法总结给需要者分享。一般来说,根据给定的零件条件选择适当的防锈油时应考虑以下因素:


          一、零件所处的环境条件

          1.工序间防锈,还是成品封存,两者所选择的防锈油应有所不同


          2.如果零件计划在仓库中存放一段时间再运输,甚至空运或海运到热带或寒带地区时,仅仅涂上一层只适于室内存放的防锈油是不够的。


          3.如果能判断零件出厂后用户是直接使用还是长期储藏后使用,这对选择防锈油也是有影响的。如果预先不能作出任何判断时,则为技术上可靠应选择长期封存的防锈油。


          二、零件的复杂程度

          1.简单零件(如轴键、齿轮等)和组合件(如滚动轴承和滚珠)所选择的防锈油应有所区别。


          2.如果零件是铸件或是锻件经粗磨或粗加工后的表面,则不可用防锈油。


          3.零件上如有复杂的低凹处(如孔、刀槽等),则不能用厚膜防锈油,因其难于均匀涂敷,而且难于清除干净。


          4.装配零件的内部可能存有空气,所以对于复杂的零件或装配零件,不能使用重质防锈油。


          5.组合件中是否有橡胶、纤维制品,这类物品应采用防霉防湿剂,而采用防锈油脂对其是有影响的。


          三、零件的数量

          当处理大量在常年不变的零件时,应选用适合于这些零件的专用防锈油,并使用相应的合理的设备,以实行机械化自动化操作,当每次只有几个零件要处理,或者零件大小形状都不同时,则好采用现成的通用防锈油。


          四、可供涂覆的方法

          如果涂敷方法完全可自由选择,并且不考虑实用性和经济性以用零件的特性,那么一般来说,浸涂法是优越的,它能保证完全涂敷上一层均匀的涂层,而不会有刷涂时刷子痕迹。如果细心操作,则喷涂效果也很好,对于热浸涂型的防锈油,则需要特殊设备来喷涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比较慢,且容易造成涂层不匀,如带有底凹部位的零件则不易涂敷均匀。


          五、涂层去除的难易

          根据零件的使用要求,当必须彻底除去或部分除去防锈油而手头又无去除设备的情况下,要避免使用厚的或硬膜型的防锈油。因为某些硬膜型防锈油(软膜型也是如此,只是程度较轻)会老化而文变得难于去除,这种情况下,必须采用热的溶剂来擦洗,同时也浪费时间并增加劳动强度。


          六、防锈油的使用成本

          防锈油的使用成本一般很少超过所保护零件价值的1%,因此不是选择防锈油的主要因素,但适当还是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。


          使用成本通常由两部分组成:一是设备(如浸涂容器,喷枪等)的投资,二是操作成本(如劳动力、蒸汽、压缩空气等)。它们常常是互相矛盾的,必须按技术要求综合考虑,像蒸汽加热的浸涂窗口,投资较高,但与手工涂覆大量零件相比,仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的投资。


          七、防锈油的其他性能

          使用防锈油时,首先要考虑的是防锈油对各种金属零件的适用范围,例如有的防锈油仅适用于黑色金属;有的仅适用于有色金属;有的则金属和有色金属均用适用。此外,还往往要求防锈油有其他的性能,例如除要求防锈油性能外还要求有润滑性,此时可选用防锈润滑两用,则使用前不必将原有的防锈油除去。


          还有兼具清洗和防锈功能的,加工好的金属表面会附有许多污物,如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等,它们本身可能腐蚀金属,也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物,因而先要进行清洗。再涂抹防锈油,之后进行下一道工艺时一般又需要将涂抹的防锈油清洗掉。为节省中间环节的繁琐工艺,具有防锈兼清洗功能的防锈油无疑会受到热捧。而我司五洋碳氢的FPTQ-105#将是生产清洗型防锈油不二选择的溶剂。使用清洗型防锈油可在压铸切割后直接清洗,在进入下一道生产部门前的中转过程中节省了防锈油这一步骤,而且能够达到防锈的效果,大大提高了工件的运转效率,降低了加工成本。硬膜防锈油


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